Композиция для очистки и предотвращения образования углерода при техническом обслуживании инъекционно-прессового станка в период простоя

Композиция для очистки и предотвращения образования углерода при профилактическом обслуживании инжекционных машин в период простоя

I. Назначение

??? 1. Повысить производительность.

??? 2.Снизить затраты на очистку при запуске машин.

??? 3.Повысить стабильность.

II. Ситуация на данный момент

1. Обрабатываемые материалы: ПЭ, ПП, ПВХ, ПОМ, ПА, АБС, ПК и др.

2. Белые и прозрачные изделия содержат слишком много углеродных включений.

3. Из-за большого количества карбидов производство становится нестабильным..так что есть больше простоев

Ⅲ.Анализ причин

1.Белые и прозрачные изделия требуют высокого внешнего вида.

2.Так как в машине много карбидов, невозможно производить непрерывно.поэтому у них больше простоев.Однако в процессе остановкиуглеродные вещества снова образуются, образуется порочный круг. Все больше и больше карбидов образуется.

3.Так как горячий канал имеет простую структуру и мало мертвых зон, мы предполагаем, что карбиды должны быть на шнеке, сопле и т.д.

2.Когда машина останавливается, немного смолы остается на шнеке и сопло. При высоких температурах в течение длительного времени. смола может разлагаться и карбонизироваться.

После добавления очищающего соединения в шнек, оно вступает в реакцию замещения с остаточной смолой, эта схема позволяет очистить остатки и предотвратить образование углеродных отложений.

3. SANP PURGING COMPOUND не карбонизируется при высоких температурах в течение длительного времени.

Ⅴ. Преимущества остановки для проведения технического обслуживания

1. Не будет добавляться новых углеродных отложений.

2. Значительно уменьшится количество карбидов при запуске.

3. Сократится время очистки, снизится интенсивность труда на местах.

4. Отходы будут сведены к минимуму.

5. Повысится эффективность и снизятся затраты.

Ⅵ. Метод применения

1. В периоды остановки производства, замены штампов и смены цвета заполните очистительную смесь в шнек..Убедитесь, что от сопла до бункера заполнены очистительная смесь.Затем машину можно остановить или перевести в режим ожидания.

2. В последующем производстве можно заменить очистительную смесь.

3. Дозировка и температура см. в ПДС.